No Enquête an Analyse ass d'Korrosioun ee vun de wichtege Faktoren, déi Schied un Päiperlekventile verursaachen.Well déi bannenzeg Kavitéit a Kontakt mam Medium ass, ass et extrem korrodéiert.No der Korrosioun gëtt de Ventil Duerchmiesser méi kleng an d'Flëssresistenz erhéicht, wat d'Transmissioun vum Medium beaflosst.D'Uewerfläch vum Ventilkierper ass meeschtens um Buedem oder ënnerierdesch installéiert.D'Uewerfläch ass a Kontakt mat der Loft an d'Loft ass feucht, sou datt et ufälleg ass fir ze rusten.De Ventilsitz ass komplett bedeckt, wou de banneschten Huelraum a Kontakt mam Medium ass.Dofir ass d'Uewerflächbeschichtungsbehandlung vum Ventilkierper a Ventilplack déi kosteneffektivste Schutzmethod géint Korrosioun am externen Ëmfeld.
1. D'Roll vun der Schmetterlingsventil Uewerflächbeschichtung
01. Ventil Kierper Material Identifikatioun
D'Uewerflächeschichtfaarf gëtt op déi onmaschinéiert Flächen vum Ventilkierper an der Kapell applizéiert.Duerch dës Faarfmarkéierung kënne mir séier d'Material vum Ventilkierper bestëmmen a seng Charakteristike besser verstoen.
| Ventil Kierper Material | Faarf Faarf | Ventil Kierper Material | Faarf Faarf |
| Goss Eisen | Schwaarz | Duktil Eisen | Blo |
| Schmiedeg Stahl | Schwaarz | WCB | Gro |
02. Shielding Effekt
Nodeems d'Ventilkierperfläche mat Lack beschichtet ass, ass d'Ventilkierperfläch relativ vun der Ëmwelt isoléiert.Dëse Schutzeffekt kann e Schutzeffekt genannt ginn.Wéi och ëmmer, et muss drop higewisen ginn datt eng dënn Lackschicht net en absolute Schutzeffekt liwweren kann.Well Polymere e gewësse Grad vun Atmung hunn, wann d'Beschichtung ganz dënn ass, erlaben d'Strukturporen Waasser a Sauerstoffmoleküle fräi ze passéieren.Soft-Versiegelungsventile hunn strikt Ufuerderunge fir d'Dicke vun der Epoxyharzbeschichtung op der Uewerfläch.Fir d'Impermeabilitéit vun der Beschichtung ze verbesseren, sollten d'Anti-Korrosiounsbeschichtungen filmbildende Substanzen mat gerénger Loftpermeabilitéit a festen Filler mat héijer Schirmeigenschaften benotzen.Zur selwechter Zäit sollt d'Zuel vun de Beschichtungsschichten erhéicht ginn, sou datt d'Beschichtung eng gewësse Dicke erreecht an dicht an net-porös ass.
03.Korrosiounsinhibitioun
Déi intern Komponente vum Lack reagéiere mam Metall fir d'Metalloberfläche ze passivéieren oder Schutzstoffer ze generéieren fir de Schutzeffekt vun der Beschichtung ze verbesseren.Fir Ventile mat speziellen Ufuerderungen, musst Dir op d'Lackkompositioun oppassen fir sérieux negativ Auswierkungen ze vermeiden.Zousätzlech kënnen Gossstahlventile, déi an Uelegleitungen benotzt ginn, och als organesch Korrosiounsinhibitoren handelen wéinst den Degradatiounsprodukter generéiert ënner der Handlung vun e puer Ueleger an der Trocknungsaktioun vu Metallseifen.
04. Elektrochemesche Schutz
Wann déi dielektresch penetréierend Beschichtung a Kontakt mat der Metalloberfläche kënnt, entstinn elektrochemesch Korrosioun ënner dem Film.Metaller mat méi héijer Aktivitéit wéi Eisen ginn als Filler a Beschichtungen benotzt, wéi Zink.Et wäert eng Schutzroll als Afferanode spillen, an d'Korrosiounsprodukter vum Zink si Salz-baséiert Zinkchlorid an Zinkkarbonat, déi d'Lücken am Film fëllen an de Film enk maachen, d'Korrosioun staark reduzéieren an d'Liewensdauer verlängeren. de Ventil.
2. Beschichtungen déi allgemeng op Metallventile benotzt ginn
D'Uewerflächbehandlungsmethoden vu Ventile enthalen haaptsächlech Lackbeschichtung, Galvaniséierung a Pulverbeschichtung.D'Schutzzäit vu Lack ass kuerz a kann net laang ënner Aarbechtsbedingunge benotzt ginn.De Galvaniséierungsprozess gëtt haaptsächlech a Pipelines benotzt.Souwuel Heissgalvaniséierung an Elektrogalvaniséierung gi benotzt.De Prozess ass komplex.D'Virbehandlung benotzt Pickling- a Phosphatprozesser.Et gëtt sauer an Alkali Reschter op der Uewerfläch vun der workpiece, loosst corrosion Verstoppt Gefor mécht der galvanized Layer einfach ze falen ugefaangen.D'Korrosiounsbeständegkeet vu galvaniséierte Stol ass 3 bis 5 Joer.D'Pulverbeschichtung, déi an eise Zhongfa-Ventile benotzt gëtt, huet d'Charakteristiken vun décke Beschichtung, Korrosiounsbeständegkeet, Erosiounsbeständegkeet, etc., Wat d'Ufuerderunge vun de Ventile ënner de Gebrauchsbedingunge vum Waassersystem erfëllen kann.
01. Krunn Kierper epoxy resin Beschichtung
Huet déi folgend Charakteristiken:
·Korrosiounsbeständegkeet: Epoxyharzbeschichtete Stahlbarren hunn eng gutt Korrosiounsbeständegkeet, an d'Bindungsstäerkt mat Beton gëtt wesentlech reduzéiert.Si si gëeegent fir industriell Konditiounen a fiichten Ëmfeld oder korrosive Medien.
· Staark Adhäsioun: D'Existenz vu polare Hydroxylgruppen an Etherbindungen inherent an der Molekularkette vun der Epoxyharz mécht et héich Adhäsioun op verschidde Substanzen.D'Schrumpfung vum Epoxyharz beim geheelt ass niddereg, den internen Stress generéiert ass kleng, an d'Schutzbeschichtung ass net einfach ze falen an ze falen.
· Elektresch Eegeschaften: D'geheelt Epoxyharzsystem ass en exzellent Isoléiermaterial mat héijen dielektreschen Eegeschaften, Uewerflächleckresistenz a Bouresistenz.
· Schimmelbeständeg: Den ausgeheilten Epoxyharzsystem ass resistent géint déi meescht Schimmel a kann an haart tropesche Bedéngungen benotzt ginn.
02. Ventilplack Nylonplackmaterial
Nylonplacke sinn extrem korrosionsbeständeg a goufen erfollegräich a villen Uwendungen benotzt wéi Waasser, Schlamm, Iessen a Mierwaasser Desalinatioun.
· Outdoor Performance: D'Nylonplackbeschichtung kann de Salzspraytest passéieren.Et ass net ofgeschleeft nodeems se méi wéi 25 Joer am Mierwaasser gedeeft ginn, sou datt et keng Korrosioun op Metalldeeler gëtt.
· Verschleißbeständegkeet: Ganz gutt Verschleißbeständegkeet.
· Impaktresistenz: Keng Zeeche vu Ofschielen ënner staarkem Impakt.
3. Sprëtz Prozess
D'Sprayprozess ass d'Wierkstéck Virbehandlung → Staubentfernung → Virheizung → Sprayen (Primer - Trimmen - Topcoat) → Verstäerkung → Ofkillung.
Sprayen Sprayéiere benotzt haaptsächlech elektrostatesch Sprayen.No der Gréisst vun der workpiece kann elektrostatesch sprutzen an Pudder elektrostatesch Sprëtz Produktioun Linn a Pudder elektrostatesch sprutzen Eenheet ënnerdeelt ginn.Déi zwee Prozesser sinn d'selwecht, an den Haaptunterschied ass d'Ëmsetzungsmethod vum Werkstéck.D'Sprayproduktiounslinn benotzt eng Transmissiounskette fir automatesch Transmissioun, während d'Sprayeenheet manuell gehuewen ass.D'Dicke vun der Beschichtung gëtt op 250-300 kontrolléiert.Wann d'Dicke manner wéi 150 μm ass, gëtt d'Schutzleistung reduzéiert.Wann d'Dicke méi wéi 500 μm ass, wäert d'Beschichtung Adhäsioun erofgoen, d'Schlagresistenz wäert erofgoen, an de Pulververbrauch wäert eropgoen.